Автоматично магнитно полиращо оборудване

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на автоматично магнитно полиращо оборудване в Китай, отличаващо се с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че продавате едро на едро персонализирано автоматично магнитно полиращо оборудване от нашата фабрика. За оферта, свържете се с нас сега.

DS-600L е надстроена-магнитна шлифовъчна машина със среден-капацитет, изградена върху класическия модел 500L с двойни надстройки на мощност и капацитет на смилане. Той използва подобрена разпределена електромагнитна система, която осигурява 40% увеличение на интензитета на магнитното поле и по-равномерно магнитно покритие, задвижвайки повече шлифовъчни щифтове и детайли за високо-честотно шлайфане. Това перфектно разрешава болезнените точки на ниската ефективност и недостатъчната магнитна сила при средно партидно прецизно шлайфане на детайли.

Задвижвани от супер силна подобрена електромагнитна сила, шлифовъчните щифтове генерират висока-скорост, мощно течащо и движение напред/назад, създавайки-обиколно триене с висок-интензитет върху вътрешни отвори, мъртви ъгли и сложни пролуки на средно-партидни детайли. Той-завършва премахването на мустаци, скосяване, полиране и почистване на прецизни части (черни/не-железни метали, твърди пластмаси) в един процес. Със стабилна мощност и по-голям резервоар за смилане, DS-600L е идеален за средно-партиди, много-разнообразно прецизно смилане на детайли в малки и средни-преработвателни предприятия, служейки като оптимален надграден модел, свързващ нуждите от смилане на малки и големи партиди.

Основни приложими индустрии

Средно{0}}партидни-отлети авточасти, обработка на стандартни части от неръждаема стомана, масово производство на електронни компоненти, прецизно щамповане на хардуер, обработка на CNC струг, производство на аксесоари за инструменти и измервателни уреди.

Подходящи материали

-лети под налягане сплави (мед, алуминий, цинк, магнезий), твърди метали (неръждаема стомана, желязо), твърди пластмасови прецизни части; съвместим със средно-групово смилане на смесен материал.

Типични детайли

Средно{0}}партидни-лети авточасти, болтове и гайки от неръждаема стомана, масови електронни конектори, прецизно щамповани хардуерни листове, средно-партидни валове за стругове с ЦПУ, хардуерни аксесоари за инструменти и измервателни уреди и други средно{3}}партидни прецизни части (обикновени/сложни спецификации).

1. Подобрено регулиране на честотата и скоростта: 0-50HZ безстепенно регулиране на честотата, съчетано с 3,7KW подобрен двигател, осигурява по-силна магнитна движеща сила. Прецизно регулиране на скоростта въз основа на плътността и материала на средни-партиди детайли-осигурява високо-честотно движение на щифтове и детайли дори при пълен-капацитет на резервоара за равномерно,-шлайфане без слепи петна.
2. Дълго{0}}прецизно време: Общото време на смилане се регулира в 3 единици (S/M/H), максимална настройка до 99 часа. Адаптира се към нуждите от средно-серидно непрекъснато смилане и позволява 24/7 работа без надзор.
3. Интелигентен цикъл напред и назад: Независима 3-настройка на единица за време напред/назад, поддържаща свободно превключване между дълъг единичен-цикъл и високо-честотен къс-цикличен режим. Изберете кратък високочестотен-режим за детайли със сложна структура за цялостно шлайфане.
4. Времево изключване + Ръчно аварийно спиране: Контрол с двойно спиране-автоматично изключване по предварително зададено време или ръчно спиране/аварийно спиране въз основа на-състоянието на смилане на мястото. Гъвкаво контролирайте напредъка и избягвайте пре-задълбочаване.
5. Само{0}}адаптиране на интензитета на магнитното поле: Автоматично фино-настройва магнитния интензитет въз основа на общото тегло на детайлите и щифтовете в резервоара, осигурявайки стабилна скорост на потока на щифта за равномерно средно{1}}групово шлайфане.
6. Смяна на резервоара по време на работа: Поддържа бърз демонтаж и монтаж на резервоари за смилане. Сменете резервните резервоари, докато машината работи-без прекъсвания за средно-партидно много-разновидно смилане, което значително подобрява ефективността на обработката.

1. Здрава мощност и голям капацитет на смилане: 3.7KW подобрен двигател + подобрена електромагнитна система (40% по-висок магнитен интензитет); 600*300 mm модернизиран резервоар с 8-12kg на партидно тегло за обработка-50% по-висока ефективност от модела 500L за средно партидно смилане.
2. Еднородно магнитно поле, шлайфане без-слепи петна-: Дизайнът с много{0}}точкова магнитна проводимост осигурява равномерно магнитно разпределение в резервоара. Постоянна сила на смилане за всички детайли дори при пълен капацитет, елиминирайки частично непълно смилане.
3. Лесна работа и много{0}}вариантна адаптация: Класически опростен контролен панел с добавен ключ за памет на параметрите на процеса (съхранява 3 групи общи параметри: честота, време, напред/назад). Извикване с едно-щракване за много{3}}разнородно смилане-без повторна настройка.
4. Дълготрайни консумативи и контролируеми разходи: Адаптира се към средно-груби шлифовъчни щифтове от неръждаема стомана (0,3×5MM до 1,2×10MM) с 30% подобрена устойчивост на износване (полу-постоянна употреба). Необходимо е само редовно допълване на течност за смилане-по-ниски единични разходи за консуматив за средно-серидно смилане.
5. Екологичен-, енергоспестяващ-и стабилна работа: Енергоспестяващата-електромагнитна система спестява 25% енергия спрямо традиционното същото-захранващо оборудване; Течността за смилане на-водна основа е не-токсична, незапалима-и произвежда неутрални отпадни води (лесни за обработка, в съответствие със стандартите за околната среда). Плавна работа без видими шумове или вибрации.
6. Високо{0}}ефективно отделяне на детайлите: Средно{0}}партидните детайли и щифтовете могат бързо да бъдат разделени от среден цилиндър или електромагнитен сепаратор с99,5% ефективност. Без сблъсък на детайла или остатъци от щифтове-идеален за средна-серидна непрекъсната обработка.
7. Издръжлив резервоар за смилане и лесна поддръжка:Удебелен фотоволтаичен резервоар за материал с 50% подобрена устойчивост на удар/износване, издържа на сблъсък на средни-заготовки за по-дълъг експлоатационен живот. Гладка повърхност за лесно почистване без остатъци от шлайфане.

1. Подготовка и въвеждане в експлоатация: Включете главния превключвател; добавете чешмяна вода + смилащ флуид на-водна основа (съотношение 80:1, повече течност за средна-партида) към удебеления фотоволтаичен резервоар; добавете съответстващи щифтове от неръждаема стомана и регулирайте честотата на 25-30HZ за равномерно разпръскване. Добавете детайли на партиди (общо 8-12 кг), докато щифтовете и детайлите се завъртят високочестотно синхронно без заглушаване.
2. Дълбоко почистване на детайла: Използвайте оборудване за обезмасляване на партиди за средни{0}}партиди детайли, за да премахнете всички масла/петна-остатъците от масло ще причинят почерняване на цялата партида детайли и щифтове, компрометирайки ефекта на шлайфане.
3. Настройка/извикване на параметри: За обикновени детайли, едно-извикване на предварително зададени параметри чрез бутона за памет; за нови детайли, задайте общо време за смилане (6-10 минути препоръчително за средна-партида), време за връщане напред/назад и регулирайте честотата (25-35HZ за отлети под налягане сплави, 35-45HZ за неръждаема стомана, 20-25HZ за твърди пластмаси).
4. Започнете смилането: Натиснете бутона за стартиране за автоматична работа. -Работният статус в реално време се вижда на дисплея на панела-не е необходима ръчна намеса за средно-сериозно смилане.
5. Изключване и подмяна на резервоара: Машината спира автоматично, когато времето изтече. За непрекъсната обработка, бързо сменете резервоара при ниска честота (5HZ) за безпроблемно производство; за край на обработката, натиснете бутона за спиране и извадете резервоара.
6. Разделяне и поддръжка: Разделете детайлите и щифтовете със среден цилиндър/електромагнитен сепаратор; почистете и подсушете детайлите преди съхранение. Партидни-чисти щифтове-използвайте повторно незабавно или запечатайте и съхранявайте след изсушаване, ако не са използвани повече от 2 дни. Почиствайте резервоара и повърхността на оборудването своевременно, за да ги поддържате сухи.

1. Безопасна работа: Силна магнитна движеща сила по време на работа-не поставяйте ръце в резервоара и не изваждайте резервоара, без да намалите честотата (предотвратява магнитно прищипване, разливане на детайл/щифт). Изсушете средно{2}}партидни детайли на партиди своевременно след смилане, за да избегнете окисляване.
2. Защита на резервоара: Удебеленият фотоволтаичен резервоар е издръжлив, но избягва удар/надраскване с твърди инструменти. Поставете средно{1}}заготовките внимателно, за да предотвратите повреда на резервоара от силен сблъсък.
3. Изисквания за захранване и натоварване: Свържете към специално 380V индустриално захранване и надеждно заземяване (избягва магнитни смущения със заобикалящото прецизно оборудване). Без претоварване-обработващото тегло не трябва да надвишава 12 кг.
4. Боравене с аномалии: Незабавно натиснете бутона за аварийно спиране, ако бъде открит необичаен шум, отслабено магнитно поле или бавен поток на щифта. Проверете двигателя, електромагнитната намотка и натрупването на щифтове; подновете работата само след отстраняване на неизправности. Свържете се със след-продажбата за неизвестни повреди.
5. Зареждане с течност: Добавете своевременно чешмяна вода и течност за смилане за средно{0}}сериозно шлайфане, за да предотвратите прекомерно повишаване на температурата (причинено от недостатъчно количество течност), което влошава качеството на повърхността на детайла и експлоатационния живот на щифта.
6. Дългосрочна{0}}неактивна поддръжка: Ако не работи повече от 3 дни, старателно почистете и изсушете щифтовете, запечатайте за съхранение; почистете повърхността на електрическия шкаф, за да предотвратите навлизането на прах и да повлияете на работата на електромагнитната система.

Популярни тагове: автоматично магнитно полиращо оборудване, Китай автоматично магнитно полиращо оборудване производители, доставчици