Неравномерното полиране може да бъде резултат от няколко фактора, включително геометрия на детайла, избор на среда, зареждане на машината, време за обработка и първоначално състояние на повърхността.
Сложните части могат да получат повече абразивен контакт върху откритите повърхности, докато вдлъбнатите области получават по-малко. Това може да доведе до различни довършителни резултати за един и същи компонент.
Неправилният размер на носителя също може да причини проблеми. Медиите, които не могат да достигнат до определени области, ще оставят неравности или следи от машинна обработка.
Претоварването на машината може да намали движението между детайлите и носителя, докато недостатъчното натоварване също може да доведе до нестабилни условия на обработка.
Друга често срещана причина е непоследователното време за обработка или неправилни параметри на машината.
За да подобрят консистенцията, производителите трябва да поддържат стабилно съотношение на натоварване, да използват подходяща среда и да разработят повтаряща се рецепта за довършване за всяка продуктова група.
За трудни компоненти специализирано оборудване като центробежни или магнитни довършителни машини може да осигури по-контролиран контакт.
Последователнапроцес на полиране на металтрябва да се разработи въз основа на действително тестване на проби, вместо да се разчита на общи настройки на машината.
