Планетарна полираща машина

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на планетарни полиращи машини в Китай, отличаващи се с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че продавате едро на едро персонализирана планетарна полираща машина от нашата фабрика. За оферта, свържете се с нас сега.

Това оборудване е основна високо{0}}ефективна центробежна довършителна машина за варели с привлекателен външен вид, компактна структура, лесна работа и широк диапазон на регулиране на скоростта. Работи стабилно и с нисък шум, а ефективността му на смилане е с 50% по-висока от тази на традиционното оборудване.

Предавателната система е оборудвана с четири комплекта петоъгълни варели. Когато моторът задвижва големия грамофон да се върти, цевите се въртят в обратна посока под действието на зъбното колело. Заготовките и абразивите генерират силно триене под действието на двойна центробежна сила, като ефективно и равномерно завършват процеси като скосяване, премахване на мустаци и полиране.

Корпусът на цевта е направен от стоманена плоча със сменяема полиуретанова вътрешна облицовка, която е-устойчива на износване, издръжлива и с ниска цена за подмяна; въртенето на цевта приема MC найлонова трансмисия с дълъг експлоатационен живот, подходяща за довършителна обработка на конвенционални метални части.

Цевта разполага с напълно затворен дизайн и поддържа персонализирани разделени вътрешни облицовки с функции против-сблъсък, което го прави особено подходящ за обработка на малки-партиди, много-разнообразие, ултра-тънки и ултра-фини части. Той може да обработва прецизни компоненти, които не могат да бъдат обработвани от машини за довършителни работи с вибрации или течен-тип, с еднакви резултати от шлайфане и без увреждане на детайлите.

(1) Обща структура

• Състои се от пет основни компонента: горен капак, основа, въртяща се платформа за варел, електрически шкаф и резервоар за приемане на материал. Приемайки модулен дизайн, той е лесен за разглобяване и сглобяване с ниски разходи за поддръжка.
• Горен капак: Заварен със стоманена плоча, той е снабден с вентилационни капаци в двата края и отваряема защитна плъзгаща се врата отпред, с вграден -превключвател за движение, който прекъсва захранването автоматично, когато вратата се отвори, осигурявайки работна безопасност от източника.
• Основа: Възприемайки структура за щамповане на стоманена плоча, монтажна плоча на двигателя е монтирана върху каналната стомана в долната част и може да се движи нагоре и надолу по протежение на винтовия прът за лесно регулиране на напрежението на колана на двигателя; горната част носи модула на въртящата се платформа на цевта и горния капак, механизъм за накланяне на цевта е монтиран от вътрешната дясна страна и наклонен напред{0}}резервоар за приемане на материал е оборудван в средата с подвижна вложна плоча отпред, която може да реализира ефективно отделяне на вода-материал (първо източване, след това изпускане).
• Монтаж на въртяща се цев: Включва макара, голяма въртяща се плоча, фиксиран основен вал, втулка, комплект центробежен цилиндър с найлонови зъбни колела и механизъм за накланяне. Цевта е снабдена с разглобяема полиуретанова вътрешна обшивка, която може да бъде заменена чрез премахване на притискащата плоча; горният отвор на вътрешната обвивка е сплескан, за да се осигури добър водоуплътняващ ефект, а отворът на цевта приема капак с щракване с плътно уплътняване и без изтичане на вода след заключване.
• Електрически шкаф: Изработен от студено{0}}валцована стоманена плоча, това е вградена -структура от долната дясна страна на основата с устойчивост на прах и вода за ефективна защита на електрическите компоненти.

(2) Принцип на работа

Моторът задвижва големия грамофон да се върти и задвижва четири комплекта варели да се въртят синхронно и с постоянна скорост в обратна посока чрез зацепваща трансмисия на зъбни колела. Под действието на двойна центробежна сила, генерирана от въртене и въртене, детайлите и абразивите в цевите образуват висока-плътност и висока-сила на относително триене и шлайфане, замествайки традиционното ръчно полиране. Той реализира интегрирана довършителна обработка на скосяване, премахване на мустаци и полиране с висока равномерност на обработката, без деформация на детайла и без драскотини.

Оборудван с международно известен честотен преобразувател, той може произволно да регулира скоростта на въртящата се маса на варела, като точно се адаптира към изискванията за скорост на смилане на детайли от различни материали и спецификации с гъвкаво и плавно регулиране на скоростта.

Панелът на електрическата контролна кутия е снабден с бутони за контрол на движението, които могат да реализират движението напред на големия въртящ се диск и двупосочното движение на цевта, настроено за регулиране на позицията на цевта, ако е необходимо, което се характеризира с лесна работа.

Дву{0}} веригата за блокиране на превключвателя за движение е настроена за безопасност: когато защитната плъзгаща се врата е затворена и основната машина работи, въртящата се маса и механизмът за накланяне на цевта автоматично се изключват и не работят; когато защитната плъзгаща се врата е отворена и основната машина е спряна, съответните механизми се включват за джогинг и обработените детайли и абразиви могат да се излеят в резервоара за получаване на материал чрез накланяне на комплекта цев. Този дизайн на защитно блокиране фундаментално елиминира риска от неправилно функциониране.

(1) Изисквания за инсталиране
1. Оборудването трябва да бъде поставено върху хоризонтален бетонен под с четири крака, напълно подплатени, за да се предотврати вибрация и изместване по време на работа.
2. Тествайте изолационното съпротивление на намотката на двигателя с мегаомметър 500 V, със стойност на съпротивлението не по-малко от 0,38 MΩ. Ако стандартът не е спазен, моторът трябва да се изсуши преди-включване.
3. Свържете към промишлено захранване от 380 V, потвърдете, че въртящата се поставка на цевта се върти по посока на часовниковата стрелка (въртене напред) от изглед отгоре от гледна точка на вратата на шкафа и свържете надеждно заземяващия проводник, за да постигнете ефективна защита от заземяване.

(2) Редовна корекция
1. След като оборудването е работило за определен период от време, проверете стегнатостта на ремъка на двигателя и го регулирайте точно чрез регулиращия винт на монтажната плоча на двигателя, за да осигурите ефективност на предаването.
2. Редовно проверявайте стегнатостта на веригата за накланяне на цевта и регулирайте веригата, като преместите позицията на конзолата на редуктора, за да избегнете приплъзване поради разхлабена верига или износване поради прекалено -затягане.

(1) Стъпки на работа
1. Регулирайте цевта в подходяща позиция за накланяне напред (горният отвор се накланя на 15 градуса напред) с джог превключвателя, разхлабете щракването с гаечен ключ с вътрешна втулка и свалете капака на цевта.
2. Заготовките се обезмасляват предварително. Заредете детайлите и абразивите в цевта в съотношение 1:2, като обемът на зареждането представлява 70% от обема на цевта, добавете подходящо количество шлифовъчен агент и чиста вода (водната повърхност потапя детайлите и абразивите), след това затегнете и затворете плътно капака на цевта.
3. Оборудването трябва да бъде изключено след 90 минути непрекъснато смилане и чистата вода в цевта трябва да бъде източена и заменена за охлаждане, за да се предотврати стареенето и повредата на вътрешната обвивка поради висока температура.

(2) Ежедневна поддръжка
1. След като оборудването е работило 500 часа, добавете ZL-3 грес за лагери на базата на калций към всички лагери, за да осигурите гладка работа.
2. Проверявайте стегнатостта на ремъка на двигателя и веригата за накланяне всеки ден и ги регулирайте своевременно, ако се открие някаква нередност, за да избегнете повреди в трансмисията.
3. Когато монтирате заключващия прът на цевта, уверете се, че краят на пръта е напълно вкаран в заключващия отвор, преди да натиснете плътно; ако се установи лошо уплътнение, регулирайте позициониращите винтове в двата края на цевта своевременно, за да накарате ексцентричния заключващ прът да уплътни плътно капака на цевта и да предотврати изтичане на вода.
4. Ако се появи необичаен шум по време на работа на оборудването, незабавно спрете машината, за да проверите за разхлабени болтове или повредени лагери и сменете повредените лагери своевременно, за да избегнете по-големи механични повреди.

Подходящ е за довършителна обработка на конвенционални метални части (въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др.) в индустрии като хардуер, електроника, авточасти и прецизни машини. Специално проектиран за малки-сериди, много-разнообразна обработка на ултра-тънки, ултра-фини и специални-оформени части, той може да завърши процесите на скосяване, премахване на мустаци и полиране на повърхността и има особено значителен ефект при обработката на прецизни части с лоши резултати от обработка чрез вибрационни довършителни машини.

Популярни тагове: планетарна полираща машина, Китай планетарна полираща машина производители, доставчици