Високопрецизна центробежна полираща машина

Високопрецизна центробежна полираща машина

Тази машина е взривозащитена центробежна довършителна машина, специално проектирана за работилници със запалими и експлозивни газове/прах в химическата, петролната, военната и други индустрии. Цялото устройство отговаря на стандарта Ex d II B T4 Gb за -защита от експлозия, като всички електрически компоненти и трансмисионни части са подложени на обработка за-защита от експлозия, което позволява безопасна употреба в Зона 1 и Зона 2-защитена от експлозия среда.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на високопрецизна центробежна полираща машина в Китай, отличаваща се с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че продавате на едро персонализирана центробежна полираща машина с висока точност от нашата фабрика. За оферта, свържете се с нас сега.

 

Високопрецизна центробежна полираща машина

 

Основни параметри

 

Модел

Мощност (kW)

Капацитет (L)

Скорост (RPM)

Размери на машината

(Д × Ш × В) (mm)

Тегло (кг)

XDS-HS-990A

24

500

0-120

L2700 W2400 H2500

5500

 

Производителност и основни предимства

 

Тази машина е взривозащитена центробежна довършителна машина, специално проектирана за работилници със запалими и експлозивни газове/прах в химическата, петролната, военната и други индустрии. Цялото устройство отговаря на стандарта Ex d II B T4 Gb за -защита от експлозия, като всички електрически компоненти и трансмисионни части са подложени на обработка за-защита от експлозия, което позволява безопасна употреба в Зона 1 и Зона 2-защитена от експлозия среда. Оборудван с 22KW взривозащитен-мотор, той предлага диапазон на регулиране на скоростта от 0-100R·P·M, осигурявайки мощна производителност и висока ефективност на смилане. Той използва четири комплекта от шестнадесет петоъгълни полиуретанови барабана: тялото на барабана е изработено от стоманена плоча, вътрешният барабан е изработен от-устойчив на износване полиуретан, а трансмисията на барабана използва -защитен от експлозия MC найлонов комплект зъбни колела, осигуряващ-работа без искри, която отговаря на изискванията за -взривоустойчивост. Напълно затвореният комплект барабани с взрив{20}}уплътняващ дизайн предотвратява изтичането и разпръскването на флуида за смилане, като избягва контакта между флуида за смилане и запалими/експлозивни газове. Всички метални части на оборудването са обработени с анти-статично заземяване, за да се елиминира генерирането и натрупването на статично електричество, предотвратявайки запалването на искра. Освен това е оборудвана взривообезопасена-система за разсейване на топлината, за да се гарантира, че оборудването работи без прегряване по време на дългосрочна-използване в-взривообезопасени среди. Машината се отличава с разумна структура, лесна работа и надеждна взривообезопасена работа, като увеличава безопасността на производството във взривобезопасни работилници, като същевременно гарантира ефективност и качество на смилане.

High Precision Centrifugal Polishing Machine

 

Структура и принцип на работа

 

(1) Обща структура

Възприемайки взривообезопасен напълно затворен дизайн, машината се състои от взривообезопасен горен капак от стоманена плоча, взривообезопасена-заварена основа, взривообезопасен-барабанен въртящ се модул, взривообезопасен-електрически шкаф и взривообезопасено-приемно корито. Всички компоненти са проектирани и обработени в съответствие със стандартите за-взривобезопасност, без източници на искри, което го прави подходящ за-работилници с взривозащитеност.

  • Горен капак: Произведени чрез заваряване на взривозащитени-стоманени плочи с-устойчива и анти{2}}ръжда повърхностна обработка. Предната защитна плъзгаща се врата е с взривозащитен-дизайн на панти с вграден -взривозащитен-превключвател за движение, прекъсващ захранването незабавно при отваряне. Между плъзгащата се врата и горния капак се прилага анти{8}}запечатваща обработка. Вентилационните жалузи в двата края са -устойчиви на експлозия и прах-, оборудвани с вградени-в-устойчиви на експлозия филтри за предотвратяване навлизането на запалим и експлозивен прах в оборудването.
  • База: Заварени с взрив{0}}защитена канална стомана, снабдена с взрив{1}}устойчиви удароустойчиви подложки за крака в долната част и цялостно анти-статично заземяване. Фиксиращата плоча на двигателя разполага с -устойчива на експлозия винтова регулираща структура, позволяваща -регулиране на опъването на колана без искри. В основата е монтиран-взривозащитен резервоар за събиране на течности с взривозащитен-отвод за източване, което гарантира по-безопасно събиране и изпускане на смилащата течност.
  • Монтаж на барабанен грамофон: Голямата въртяща се маса е изработена от взривозащитена стоманена плоча с антистатична обработка. Взривообезопасеният-барабан 650L е снабден с взривообезопасен-заключващ се капак на ключалката и взривообезопасен-гумен уплътнителен пръстен, постигайки отлична ефективност на уплътняване. Механизмът за завъртане на барабана използва взривообезопасен червячен редуктор + взривообезопасена{10}}верижна трансмисия, осигуряваща работа без-искри. Вътрешният барабан е изработен от-устойчив на износване полиуретан с щракащ-дизайн за монтаж за лесна смяна.
  • Взривозащитен-електрически шкаф: Съответства на стандарта Ex d II B T4 Gb за -защита от експлозия, интегриращ-защитени от експлозия честотни преобразуватели,-защитени от експлозия контактори, -защитени от експлозия релета и други-защитени от експлозия електрически компоненти. Шкафът е оборудван с вентилация с положително налягане, за да се предотврати навлизането на запалими и експлозивни газове чрез непрекъснато подаване на чист въздух за поддържане на положително налягане вътре. Панелът е взривозащитен-огнеупорен операционен панел, като всички бутони и превключватели са взривозащитени-.

 

(2) Принцип на работа

Възприемайки принципа на шлайфане „взривообезопасен-трансмисионен оборот + обратно въртене“, 11KW взривообезопасен-мотор задвижва голямата взривообезопасена-стоманена плоча, за да се върти през взривообезопасена-ролка. Посредством трансмисия от взривоз-защитения найлонов комплект зъбни колела четири комплекта барабани се задвижват да се въртят на заден ход, генерирайки силна двойна центробежна сила. Под действието на центробежната сила, детайлите и абразивите в барабаните произвеждат интензивно триене, завършвайки довършителни процеси като скосяване, премахване на ръбове и полиране. Целият процес на предаване е без{10}}искри и статично-електричество, като всички метални части са подложени на антистатично заземяване, за да се осигури безопасна работа във взривообезопасена- среда.

 

Характеристики на електрическата система

 

Цялата електрическа система отговаря на стандарта Ex d II B T4 Gb за -защита от експлозия, като всички електрически компоненти са -защитени за експлозия. Електрическият шкаф е оборудван с взривообезопасена-вентилация с положително налягане, която непрекъснато доставя чист въздух за поддържане на положително налягане вътре и предотвратява навлизането на запалими и експлозивни газове. Оборудван с -взривозащитен честотен преобразувател, той поддържа 0-100R·P·M регулиране на скоростта с точност от ±1R·P·M. Взривозащитеният-огнеупорен работен панел е оборудван с-защитен от експлозия превключвател,-защитен от експлозия копче за скорост и-защитен от експлозия бутон за аварийно спиране за безопасна работа. Инсталирана е -взривобезопасна блокираща система за безопасност, образуваща множество блокировки между взривообезопасената-защитна плъзгаща се врата, взривообезопасеният-електрически шкаф, главната машина и въртящия механизъм. Основната машина не може да стартира и въртящият механизъм не може да работи, ако плъзгащата се врата е отворена или електрическият шкаф не е плътно затворен. Освен това са добавени взривобезопасна защита от претоварване на двигателя и защита от прегряване, автоматично изключване на оборудването в случай на аномалии, без генериране на искри по време на изключване.

 

Монтаж и настройка

 

(1) Изисквания за инсталиране
1. Оборудването трябва да бъде монтирано от професионални монтажници на взривозащитено-оборудване. Поставете го върху хоризонтален бетонен под във взривозащитен-цех, подложете взривозащитени-удароустойчиви подложки за крака в долната част и осигурете надеждно анти-статично заземяване на цялото оборудване със съпротивление на заземяване, по-малко или равно на 4Ω.
2. Използвайте мегаомметър от 500 V, за да тествате съпротивлението на изолацията на взривозащитените намотки на двигателя, което не трябва да бъде по-малко от 0,5 мегаома. Взривообезопасените-повърхности на взривообезопасените-електрически компоненти не трябва да имат драскотини и сблъсъци.
3. Свържете към взривобезопасното специално 380V три-фазно промишлено захранване, което трябва да се прехвърли през взривообезопасена-разпределителна кутия. Свържете правилно взривозащитения-заземяващ проводник и извършете взривозащитно-запечатване на всички части на кабела.
4.След инсталирането оборудването трябва да бъде проверено и квалифицирано от професионални взривообезопасени инспектори. Проведете 5-минутен тест без натоварване, за да проверите дали всички части работят нормално без необичаен шум или искри, преди да го пуснете в употреба.


(2) Корекция след -инсталацията
1. Всички операции по регулиране трябва да се извършват от професионален взривобезопасен персонал по поддръжката след спиране на захранването и подаването на въздух. Когато проверявате стегнатостта на ремъка на двигателя, използвайте взривообезопасени -инструменти, за да регулирате взривообезопасената -регулираща конструкция на винта, за да избегнете генерирането на искри.
2. Когато проверявате стегнатостта на взривообезопасената-верига за завъртане на барабана, използвайте взривообезопасени-инструменти, за да преместите взривообезопасената-редукторна скоба. Подходящата стегнатост на веригата е "2-3 см хлабина при натиск".
3. Ако барабанът протече, използвайте взривообезопасени-инструменти, за да регулирате взривообезопасените-позициониращи винтове от двете страни на барабана, за да компресирате взривообезопасения-уплътнителен пръстен. Сменете взривообезопасения-уплътнителен пръстен, ако е необходимо.

 

Експлоатация и поддръжка

 

(1) Стъпки на работа
1. Управлява се от персонал, обучен за -взривозащитено оборудване. Свържете взривообезопасеното захранване и се уверете, че вентилационната система с положително налягане на взривообезопасения-електрически шкаф работи нормално.
2. Използвайте взривозащитения превключвател, за да регулирате барабана в позиция, в която предната горна част е наклонена на 15 градуса напред, и отворете взривозащитения заключващ капак с взривозащитен- гаечен ключ.
3. Обезмаслете и почистете детайлите предварително. Поставете детайлите и абразивите в барабана в съотношение 1:2, като капацитетът на зареждане е около 70% от обема на барабана. Добавете специални абразиви за взривообезопасени работилници и вода, като нивото на водата покрива детайлите и абразивите. Затегнете капака на барабана и заключете взривозащитената катарама.
4. Настройте целевата скорост с помощта на -взривобезопасното копче за скорост и стартирайте оборудването. Непрекъснатото смилане не трябва да надвишава 90 минути, за да се избегне прегряване.
5. След шлайфане спрете оборудването, използвайте взривообезопасения превключвател, за да завъртите барабана в позиция за разтоварване, изсипете детайлите и абразивите във взривообезопасения- приемен съд и източете шлифовъчната течност в взривообезопасения-резервоар за събиране на течности.


(2) Ежедневна поддръжка
1. Всички операции по поддръжката трябва да се извършват от професионален взривообезопасен персонал по поддръжката след спиране на електрозахранването и подаването на въздух. След като оборудването работи 500 часа, добавете взривообезопасена калциева-грес за лагери към всички лагери, като използвате взривообезопасени-инструменти, за да избегнете генерирането на искри.
2.След ежедневна работа почистете вътрешността на барабана, взривообезопасеното приемно корито и взривообезопасения-резервоар за събиране на течности с взривообезопасени-инструменти и избършете вътрешния барабан на сухо, за да предотвратите корозия от остатъчната смилаща течност. Редовно проверявайте взривообезопасените заключващи катарами и взривообезопасените-уплътнителни пръстени и сменете взривообезопасените-аксесоари в случай на износване или повреда.
3. Накарайте професионален персонал да инспектира вентилационната система с положително налягане и взривообезопасените-електрически компоненти на взривообезопасения-електрически шкаф ежеседмично, да почиства праха вътре в шкафа и да проверява целостта на взривообезопасеното-запечатване на клемните блокове.
4. Провеждайте взривообезопасени-инспекции на взривообезопасени-компоненти като взривообезопасен-мотор, взривообезопасен-честотен преобразувател и взривообезопасен-превключвател за движение ежемесечно, за да осигурите надеждна взривообезопасена-работа.
5. В случай на аномалии по време на работа, незабавно натиснете взривообезопасения бутон за аварийно спиране, за да изключите оборудването. Инспектирайте го от професионален взривозащитен персонал по поддръжката; на не-професионалисти е забранено да разглобяват или ремонтират оборудването.

 

Обхват на приложение

 

Подходящо за взривообезопасени работилници в химическата, петролната, военната, фармацевтичната и други индустрии. Използва се за скосяване, премахване на мустаци и полиране на метални части като въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминиева сплав. Може безопасно да се използва в зона 1 и зона 2 на взривообезопасена- среда със запалими и експлозивни газове/прах.

 

Популярни тагове: високо прецизна центробежна полираща машина, Китай високо прецизна центробежна полираща машина производители, доставчици, Центробежна машина за завършване на бъчви, Центробежен полир, Високопрецизна центробежна полираща машина, Огледална шлифователна машина, Многоместна центробежна полираща машина, Машина за полиране на огледала от неръждаема стомана

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване